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传统的机加工,在面对这种冲击力的时候,只能靠坚固的台架,还有韧性十足的夹具,来硬抗这股冲击力。

冲击力会通过夹具,转移到台架身上,再从台架身上,传导到脚下的地面。

然后在通过地面,传导到下面的沙子做成的地基里。

这种河沙做成的地基,还有使用特殊加工工艺消除了内部应力的台架,和夹具,才不会产生相应的反作用力,进而影响到加工的精度。

所以整个加工的过程看似简单,但其实对前期准备的要求却非常高,对工作的环境要求也非常苛刻。

可是看过从星火科技内部流传出来的工业机器人的机加工视频之后,很多xxx所的科研人员,都感觉自己是在看科幻片。

因为这看起来,实在是太玄幻了。

就比如那工业机器人,使用两根机械手臂做为夹具,另外一个机械手前面是钻头,在铁锭上钻洞。

这个过程中,两条作为夹具的手臂,会不断以不同的频率在震动。

这对于传统的机加工理念,就是个颠覆,因为传统及加工对稳定性的要求,那可以说已经到了吹毛求疵的地步。

在加工过程中,任何一点点的震颤都是不被允许的。

可在这里,那两根机械臂则是在不断震颤的,这个过程中,确实是非常有效的化解了加工时带来的巨大冲击力。

可你加工的精度又如何保证?

要知道你工件来回移动,这可是会严重影响到,钻头刀具的进度的。

传统机加工操作的时候,人家设计的加工程序,可是会对刀具的前进和后退力度,都会做好设定的。

就比如刀具在铁锭上加工的时候,已经把外面一层磨掉了0.3公分的厚度。

那么这时候自动测距设备,就会根据铁锭的变化,设定刀具重新前进的路线,以及推进的速度,甚至是力度。

这看似简单,但却正是工控软件最难设计的地方。

也是咱们一直没有吃透的地方,因为这么一个简单的机械动作,却融合了工控和测距等等高精尖的技术。

所以当大家看到那台机器人进行柔性加工的时候,第一个印象就是,这尼玛纯粹就是个骗子。

这怎么可能?

咱们连硬加工都没搞明白呢,你这是哪家企业,居然把柔性加工的工艺给开发出来了?

这不是扯淡呢吗?

你那工件在加工过程中,动来动去,确实这样做大家都知道,可以有效化解钻头带来的冲击力。

可你这工件来回移动,你那钻头又怎么保证,能够始终稳稳的按照原来的既定程序来工作,钻出设定好的腔道?

你这钻头前进的时候,转速和角度,还有力度,都是怎么控制的?

怎样才能保证做出你想要的精度来?

这些可都是柔性加工的时候,要面临的一道道难题。

如果说,写出一个普通的工控软件,可能需要一万行代码。

可是写出这样适配给柔性加工的工控软件,那可能就需要一百万行代码。

最关键是,这些代码,你还是要在加工的过程中,去不断的检验,并且修改的。

目前别说,咱们国内没有公司有这样的技术能力写出这样的软件。

就说国外最顶级的那些工控软件大玩家,比如德国西门子,萨普这样的顶级企业,也写不出这样的软件来啊!

所以柔性加工尽管又诸多的优点,比如相对于传统的硬性机加工,柔性加工可以大大的降低加工的成本。

因为台架,夹具,甚至是刀具都无需使用价格昂贵的特殊合金。

因为柔性加工的特性,就是可以化解掉加工时带来的冲击力。

而且对加工的环境要求也比传统硬加工的环境要低得多。

所以在加工成本方面,那是好处大大的。

另外就是柔性加工,可以让很多以前无法一次成型的工件,直接一步到位就做出来。

这些不但可以节省成本,还能大大提升很多机械设备的性能。

所以柔性加工的好处大家都知道,但难度也是大大的。

甚至在很多人看来,以目前的技术储备而言,在未来几十年内,都没有实现柔性加工的可能。

因为这种加工工艺对于测距,还有工控软件的要求实在太高了。

可是现在,当大家亲眼看到星火科技搞来了一台工业机器人,并且在大家面前开始舒展机械臂,做起了体操一样的运动的时候。

在场的所有科研人员都惊呆了。

尼玛,这特么怎么看起来,这么像天顶星科技呢?

这怎么看都像是外星科技,不太像是地球人的发明啊!

然后更让大家吃惊的一幕就发生了。

胡总让人拿出一个铁方块往那机床上方丢了过去,让大家吃惊的是,那方块落下来的时候,竟然被两条手臂稳稳的接住了。

在之后,更让大家吃惊的一幕发生了。

另外一根机械手臂,这时手里夹着一根刀具就迎了上去。

长条形的钻头飞速旋转,不过这次是刀具这一端的机械手臂是固定不动的。

而另外两条机械臂,则是拿着那个铁方块,不断的在那刀头上转来转去。

火化四溅,房间里不断传来刺耳的金属摩擦声,实验室里还飘着眼里股难闻的金属摩擦的怪味。

可即便是这样糟糕的环境,那台机床前面的一群人却看得如痴如醉。

这画面实在太震撼了,可以说胡总操作的机器人,今天是给他们打开了一个全新的天地。

原来机加工还可以这么玩?

特娘的,以前用机床加工,都是把工件固定好,然后用刀具在工件上完成各种冲车铣磨的加工动作。

可是现在倒好,这机床居然还可以这样玩。

人家是把刀具给固定了,然后用机械臂控制着工件,在刀头上不断的转动,加工……

片刻的光景,原本一个四四方方的铁坨坨,就被加工成了一个溜圆的大铁球。

虽然这个工件不怎么出彩,但所有看过整个加工过程的人,却都知道这个加工过程里面所蕴含的加工难度。

这尼玛,也太逆天了!

甚至等到那机床完成最后一个动作的时候,现场所有的科研人员是欢声一片,有人甚至竟然拍起了巴掌。

因为大家都明白,有了这东西之后,咱们h**工,这次真的是站起来了。

咱们h**工的春天,这次是真的来了!

以往咱们的军工产品,可以说最头疼的就是三个部分。

第一是材料,第二是精密加工,第三就是装备制造!

材料这方面,急不来,你只能一点点去摸索,去试验,去学……

精加工这一块,咱们以前,只能靠瑞s和捷k的渠道强撑着。

虽然搞不来太多的高精度机床,但总算能搞来一部分解解渴。

否则你以为,为啥前两年瑞银事件之后,咱们却没什么反应,还让他们在咱们这边继续赚钱,

这都是又原因的,这渠道不能断……

可是现在有了这台设备之后,咱们就再也不用看欧洲人的脸色了。

甚至可以直接对他们说:去尼玛的!

有了这样的机床,咱们很多问题都可以迎刃而解了。

最让人开心的就是装备制造业,将能获得很大的提升。

这装备制造业,很多人可能不太懂是什么。

简单来说,这玩意,就是咱们一直想升级,但却怎么也升不上去的那个台阶。

说的在直白一点,西门子,通用电气,日本的松下,东芝,就都属于这个行列的。

发达国家的国民,之所以能够啥也不干,还能享受到高福利,就是因为他们国内有很多这样的企业,支撑起了他们的国民经济。

这个道理在说的直白一点就是你能生产产品,但你却不能生产制作产品的工具。

比如咱们现在可以生产汽车,生产平板电脑,生产电视机等等产品。

可是你用来生产汽车的生产线,比如辊压机,自动焊接机器人,还有自动喷漆等等设备。

这些设备以及工业机器人,你都是进口瑞典abb的。

还有你生产电脑用的,封装机,集成电路压膜机等等,这些设备,生产线也都是进口国外的。

还有生产电视机时用到的无尘车间,面板自动封装设备等等,也都是进口国外的。

这就是装备制造业了,也是目前咱们工业环节里面最薄弱的一环。

因为这些装备,机器人等等,咱们不是不知道原理,但却只是受困于加工精度的问题,生产不出来。

就比如装备制造业里面应用最多的轴承,滚珠轴承,或者是齿轮轴承等等。

这些对加工精度都非常高,因为只有这些装备零部件的精度足够高了,你使用他们生产出来的产品,精度才能足够高。

这就对精加工的要求非常高,而这方面可以说一直是阻碍咱们在这个领域取得突破的最大短板。

而现在,这块短板,已经被横空出世的星火科技的工业智能机器人给补齐了!

有了眼前这个机床,那可以说咱们国内装备制造业将会迎来异常翻天覆地的变革。

这产业升级,今后可就绝对不在是一句空话了……

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